化工包装桶多为是塑料罐，是利用科学配方研发注塑成的，颜色多种多样，外观设计别具一格，在耐腐蚀，抗腐蚀，防泄漏，不褪色，不皱等多个方面做到外包装性指标值，是化工商品包装制品长途运送理想的挑选。在非常大的范围之内可替代不锈钢板、钛等金属制造器皿，是现想化化工气体的抗腐蚀储运机器设备，且物美价廉。商品普遍适用化工、染剂、药业、化肥、冶金工业、希土、机械设备、电子器件、环境保护、纺织品、食品类等领域。

常见的化工包装桶规格型号有5L，10L，16L，18L，20L,25L,30L,50L,60L,120L,150L,120L，200L等。

危害化工包装桶品质的重要加工工艺要素：

危害生产与产品品质要素通常是温度、熔体、压力、熔体流速度。

温度对塑料挤出及型坯性能有显著危害，提高挤塑机温度，能降低熔体的黏度，改进熔体的流通性，减少挤了绷功能损耗，提高螺杆转速，且不危害塑料混炼胶熔融实际效果有益提高制品抗压强度光滑度有益于改进提高。

制品清晰度，熔体温度太高，使型坯自身重量下发生形象坯纵间薄厚不均匀，增加产品缩水率、温度太高危害塑料降解原材料设备使用寿命减少，对高压聚乙烯桶而言, 的确掌握温度再用电子器件温度控制仪，使加工工艺温度平稳，与此同时环保节能明显，一般设置温度开料每100-150℃熔融每200-230℃、缩小每180-200℃。

熔体的压力危害

熔体压力高，促进熔融好，错料上色匀称，对其是聚乙烯塑料与高压聚乙烯共错料，及上色反场，型坯里的TPE、云雾缭绕状纹路降低，一般采用提高螺杆转速来提高熔体压力。

溶体运输速度

溶体运输速度大、挤塑机生产量越大，扩大螺杆直径和提高挤塑机温度都可以提高溶体运输速度。

化工包装桶可用于装水吗？

塑料包装制品主要分为两类，一类是工业级的塑料包装制品，用于化工、制药业等领域；还有一类便是食品行业塑料包装制品。两大类塑料包装制品的重要区别在于，生产中注剂的不一样，有些化工包装桶在制造里是加上碳酸酯的，但这种添加物对身体是有影响的，装食品塑料包装制品中是不可以使用的。

要求，食品生产经营环节中存储、和运输装卸搬运食品器皿、专用工具、机器设备务必性没害，保持干净，运用化工废弃桶盛放食品类是被禁止的。